Máy sơn phủ bóng UV nhựa

Một hệ thống chân không tương đối hoàn chỉnh thường bao gồm buồng chân không, bộ phận chân không, đường ống, van, thiết bị đo chân không và các bộ phận chân không khác và bộ phận điều khiển điện. Trong thiết kế hệ thống chân không, cấu trúc hệ thống và cấu hình của hệ thống chân không nên được lựa chọn theo nhu cầu thực tế. Các khái niệm chung và trạng thái hoạt động bao gồm độ chân không, độ chân không cuối cùng, tốc độ rò rỉ, độ chân không làm việc, v.v.

(1) Độ chân không, dùng để chỉ mức độ loãng của khí ở trạng thái chân không, đơn vị quốc tế là Pa (Pa), thường cũng được biểu thị bằng các đơn vị áp suất như bar và Torr. Trong kỹ thuật, chân không thường đề cập đến trạng thái áp suất thấp trong bình chứa sau khi áp suất thấp hơn một khí quyển. Không có tiêu chuẩn thống nhất cho việc phân chia các vùng chân không. Theo sự phân chia của Hiệp hội chân không Hoa Kỳ, chân không thường có thể được chia thành 6 vùng, đó là chân không thấp (105 ~ 3,3 × 103Pa), chân không trung bình (3,3 × 103 ~ 10-1 Pa), chân không cao ( 10-1 ~ 10-4 Pa), chân không rất cao (10-4 ~ 10-7 Pa), chân không cực cao (10-7 ~ 10-10 Pa) và chân không rất cao (dưới 10-10 Pa). Quá trình sơn chân không thường hoạt động trong phạm vi chân không trung bình hoặc cao.

(2) Độ chân không cuối cùng, tính bằng Pa, dùng để chỉ áp suất tối thiểu có thể đạt được sau khi thân buồng chân không được hút chân không không tải. Độ chân không cuối cùng bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như áp suất cuối cùng của thiết bị chân không, tốc độ bơm hiệu quả, tốc độ rò rỉ của hệ thống chân không và lượng khí thải ra ngoài thành bình, và phép đo thường được thực hiện sau 24 giờ hút chân không liên tục. Chỉ số chân không cuối cùng phải được xác định theo phạm vi áp suất làm việc mà quy trình yêu cầu. Thông thường, chân không cuối cùng của bình chứa càng cao, hiệu suất của hệ thống chân không càng tốt và có lợi hơn để nhanh chóng đạt được nền làm việc cần thiết điều kiện chân không.

(3) Tốc độ rò rỉ, còn được gọi là tốc độ rò rỉ không khí, tính bằng Pa · L / s. Đề cập đến dòng khí đi qua chỗ rò rỉ khi khí chảy từ đầu áp suất cao đến đầu áp suất thấp trong các điều kiện quy định. Thân buồng chân không có rò rỉ hay không là một khái niệm tương đối và không có thân buồng chân không nào là hoàn toàn "chống rò rỉ". Kiểm tra tốc độ rò rỉ sau khi phát hiện rò rỉ chân không, nếu nó nhỏ hơn giá trị tốc độ rò rỉ tối đa cho phép, nó có thể được coi là thùng chứa kín bị rò rỉ. Trong thiết bị phủ, tốc độ tăng áp suất hoặc tốc độ rò rỉ tĩnh thường được sử dụng để đo tốc độ rò rỉ của thân buồng chân không. Tốc độ tăng áp suất có nghĩa là thùng chứa được cách ly khỏi bộ phận chân không sau khi nó được bơm đến một mức độ chân không nhất định, và độ tăng áp suất được đo trong một khoảng thời gian nhất định; Bộ phận chân không bị ngắt, và sau đó tỷ lệ chênh lệch áp suất theo thời gian trong vòng một giờ được đo và tính toán. Vì vậy, trong quá trình thiết kế và chế tạo thiết bị chân không, cần phải giảm tỷ lệ rò rỉ và nâng cao độ chân không tối đa càng tốt để đảm bảo hiệu suất của hệ thống chân không. Chỉ số hiệu suất chân không tốt là cơ sở quan trọng để đảm bảo hiệu quả của quá trình, và nó có ý nghĩa thực tế to lớn để thực hiện tốt công việc phát hiện rò rỉ của hệ thống chân không. Hiện nay, có rất nhiều phương pháp phát hiện rò rỉ như phương pháp phát hiện rò rỉ áp suất, phương pháp phát hiện rò rỉ chân không, phương pháp phát hiện rò rỉ bằng máy đo chân không,… cần được lựa chọn và sử dụng tùy theo nhu cầu thực tế của công trình. Đối với thân buồng chân không và hệ thống đường ống được phủ bằng đèn ô tô lớn, máy dò khối phổ heli có thể được sử dụng để phát hiện rò rỉ của thân buồng chân không. Chỉ bằng cách thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như gia công, hàn, niêm phong và lắp ráp, mới có thể tạo ra các điều kiện hoạt động tốt cho quá trình sơn phủ.

(4) Độ chân không làm việc, đơn vị là Pa. Độ chân không làm việc phủ đề cập đến phạm vi áp suất khí trong máy hút chân không trong suốt quá trình. Nó thường bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như áp suất cuối cùng của buồng chân không, tốc độ rò rỉ, tốc độ bơm hiệu quả của thiết bị, thể tích thoát ra trong bình chứa và lưu lượng của khí làm việc. Trong các trường hợp bình thường, chân không làm việc phải thấp hơn chân không cuối cùng 1 ~ 2 bậc. Nếu nó được chọn để gần chân không cuối cùng, quá trình thu nhận chân không sẽ lãng phí nhiều thời gian và hiệu quả kinh tế sẽ kém. Sau khi thân buồng chân không và quá trình phủ được xác định, hiệu suất bơm của bộ chân không có tác động lớn nhất đến bộ chân không làm việc. Do đó, có thể lựa chọn đơn vị hút chân không phù hợp để đạt hiệu quả làm việc cao hơn.

Đăng kí

Tham số

Công ty của chúng tôi

Chú phổ biến: máy phủ vecni nhựa uv, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, mua, giá cả, báo giá