Máy phủ kim loại

Tất cả những lợi ích của quy trình Phủ PVD tạo ra một số công nghệ tiên tiến nhất, tuyệt vời nhất và vượt trội nhất trong thời đại của chúng ta, từ vi mạch đến các tấm pin mặt trời, không điều gì quan trọng hơn thực tế là Lớp phủ PVD có thể được áp dụng mà không có dư lượng hoặc sản phẩm phụ độc hại làm suy giảm môi trường hành tinh của chúng ta.

Chế tạo máy phủ kim loại

Khái niệm quy trình phủ Sputter

Cái gọi là lớp phủ phún xạ đề cập đến việc bắn phá mục tiêu bằng các hạt năng lượng (ion dương suchas) trong một buồng chân không, để các nguyên tử hoặc nhóm nguyên tử trên bề mặt của mục tiêu thoát ra ngoài và các nguyên tử thoát ra tạo thành một màng trên bề mặt của phôi có cùng thành phần với mục tiêu. , phương pháp chuẩn bị màng mỏng này được gọi là hiện tượng phún xạ. Hiện nay, phún xạ chủ yếu được sử dụng để tạo màng mỏng bằng kim loại hoặc hợp kim, đặc biệt để chế tạo điện cực của các linh kiện điện tử và màng phản xạ tia hồng ngoại trên bề mặt glasssurf. Ngoài ra, phún xạ còn được sử dụng để điều chế các màng mỏng chức năng, chẳng hạn như màng mỏng gốm dẫn điện trong suốt In2O 3- SnO2 cho các thiết bị màn hình tinh thể lỏng.

Có hai cách phủ phún xạ: một cách được gọi là phún xạ chùm ion, dùng để chỉ việc bắn phá bề mặt mục tiêu bằng một chùm ion ở trạng thái chân không, để các hạt phún xạ tạo thành một màng trên bề mặt của chất nền. Quá trình này tương đối tốn kém và chủ yếu được sử dụng để điều chế Theother đặc biệt được gọi là phún xạ cathode, chủ yếu sử dụng hiện tượng phóng khí áp suất thấp, để các ion ở trạng thái plasma bắn phá bề mặt mục tiêu, và các hạt phún xạ được lắng đọng trên Chất nền. Nó sử dụng cấu trúc điện cực tấm song song, mục tiêu có diện tích lớn được làm bằng vật liệu màng là cực âm và chất nền hỗ trợ đế là cực dương, được lắp đặt trong hộp chứa chân không kiểu bình chuông. Để giảm ô nhiễm, trước tiên người ta bơm áp suất trong bình chuông nhỏ hơn 10-3 ~ 10-4 Pa, sau đó được bơm đầy Ar để duy trì áp suất ở mức 1 ~ 10Pa. Một hiệu điện thế vài nghìn vôn được đặt vào giữa hai điện cực để làm lớp phủ phún xạ.

So với lớp phủ bay hơi, vật liệu đích (vật liệu màng) không có lớp phủ phún xạ thay đổi pha, thành phần hợp chất ổn định, và hợp kim không dễ phân đoạn, vì vậy vật liệu màng thích hợp để điều chế là rất rộng. Do năng lượng của các phần tử lắng đọng trên bề mặt do phún xạ cao hơn 50 lần so với năng lượng của sự bay hơi, chúng có tác dụng làm sạch và làm nóng bề mặt nên màng được tạo thành có độ bám dính mạnh. Đặc biệt, lớp phủ phún xạ giúp dễ dàng kiểm soát thành phần của phim. Thông qua phún xạ trực tiếp hoặc phún xạ phản ứng, có thể chuẩn bị các màng hợp kim khác nhau, màng phức hợp, màng nhiều lớp và màng ghép với diện tích lớn và đồng đều. Lớp phủ phún xạ dễ dàng thực hiện liên tục, vận hành tự động và sản xuất quy mô lớn. Tuy nhiên, do sử dụng điện áp cao và khí trong quá trình phún xạ nên thiết bị tương đối phức tạp, màng mỏng dễ bị ảnh hưởng bởi khí quyển phún xạ, tốc độ lắng đọng màng mỏng cũng thấp. Ngoài ra, lớp phủ phún xạ cần chuẩn bị trước các mục tiêu của các thành phần khác nhau, điều này không thuận tiện khi tải và dỡ mục tiêu, và tỷ lệ sử dụng mục tiêu không quá cao.

Tham số

Đăng kí

Công ty của chúng tôi

Chú phổ biến: máy mạ kim loại, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, mua, giá, báo giá