Máy sơn thép

Quy trình xử lý bề mặt thép không gỉ của máy sơn thép

Các quy trình xử lý bề mặt thép không gỉ khác nhau có thể làm cho cùng một vật liệu làm nổi bật các hiệu ứng hình ảnh và cảm giác khác nhau. Từ quan điểm thiết kế, cần phải hiểu quy trình xử lý bề mặt của bảy loại thép không gỉ sau đây.

1. Quá trình PVD PVD (Physical Vapor Deposition) --- Sự lắng đọng Hơi Vật lý: đề cập đến quá trình chuyển các nguyên tử hoặc phân tử từ nguồn đến bề mặt của chất nền bằng cách sử dụng các quá trình vật lý để đạt được sự chuyển giao vật chất. Chức năng của nó là phun một số hạt có tính chất đặc biệt (cường độ cao, chống mài mòn, tản nhiệt, chống ăn mòn, v.v.) lên ma trận với hiệu suất thấp hơn, để ma trận có hiệu suất tốt hơn. Các phương pháp cơ bản PVD: bốc hơi chân không, phún xạ, mạ ion (mạ ion catốt rỗng, mạ ion catốt nóng, mạ ion hồ quang, mạ ion phản ứng phản ứng, mạ ion tần số vô tuyến, mạ ion phóng điện một chiều).

2. Xử lý phun cát (bắn pening)

Phun cát sử dụng khí nén làm sức mạnh để tạo thành chùm tia phản lực tốc độ cao để phun vật liệu nổ (cát copperore, cát thạch anh, đá nhám, cát sắt, cát biển) lên bề mặt phôi cần xử lý ở tốc độ cao, do đó sự xuất hiện hoặc hình dạng của bề mặt phôi thay đổi.

3. Xử lý hóa chất

Xử lý hóa học là một thuật ngữ chung để chỉ sự hình thành một lớp các hợp chất ổn định trên bề mặt của thép không gỉ bằng cách xử lý hóa học hoặc điện hóa. Mạ điện, như chúng ta thường nói, được xử lý điện hóa.

4. Kết thúc gương

Xử lý gương inox chỉ đơn giản là đánh bóng bề mặt của inox. Các phương pháp đánh bóng được chia thành đánh bóng vật lý và đánh bóng hóa học. Đánh bóng từng phần cũng có thể được thực hiện trên bề mặt thép không gỉ. Các cấp độ đánh bóng được chia thành đánh bóng thông thường, đánh bóng thông thường 6K, mài mịn 8K và mài siêu mịn hiệu ứng 10K. Mặt gương mang đến cho người nhìn cảm giác về sự đơn giản cao cấp và thời trang của tương lai.

5. Màu bề mặt

Màu inox không chỉ tạo cho sản phẩm inox có nhiều màu sắc đa dạng, tăng tính đa dạng cho sản phẩm mà còn nâng cao khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn của sản phẩm. Có nhiều phương pháp tạo màu bề mặt, chúng được chia một cách hệ thống thành: 1. Phương pháp tạo màu bằng oxy hóa hóa học; 2. Phương pháp nhuộm màu oxy hóa điện hóa; 3. Phương pháp tạo màu oxit lắng đọng ion; 4. Phương pháp tạo màu oxy hóa nhiệt độ cao; 5. Phương pháp tạo màu cracking pha khí Định luật.

6. Xử lý chải bề mặt

Quá trình vẽ Bản vẽ là một kỹ thuật thường được sử dụng cho các sản phẩm thép không gỉ. Nó có thể được tạo thành các đường thẳng, đường ngẫu nhiên, đường chỉ, đường gấp khúc và hoa văn xoắn ốc tùy theo nhu cầu trang trí. Bề mặt thép không gỉ được đánh bóng mang lại cảm giác siêu tốt, độ bóng sáng tinh tế, bề mặt chống mài mòn và hiệu ứng kết cấu cá nhân. Nó được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện tử, thiết bị nhà bếp và thiết bị cơ khí.

7. Xịt

Việc phun sơn bằng thép không gỉ về cơ bản khác với cách tạo màu đã đề cập ở trên, và tùy thuộc vào vật liệu, một số lần phun có thể làm hỏng lớp oxit trên bề mặt thép không gỉ. Tuy nhiên, việc phun sơn có thể đạt được các màu sắc khác nhau của các sản phẩm thép không gỉ với một quy trình đơn giản, và cũng có thể sử dụng các loại sơn phun khác nhau để thay đổi cảm giác của thép không gỉ. Giống như những chiếc cốc đựng nước bằng thép không gỉ hàng ngày của chúng ta, quá trình phun nước được sử dụng.

Tham số

Đăng kí

Công ty của chúng tôi

Chú phổ biến: máy sơn thép, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, mua, giá cả, báo giá