Những điểm cần chú ý khi sử dụng máy phun kẽm cho quá trình phun kẽm nhiệt

Máy phun kẽm có thể được sử dụng để bảo vệ và sửa chữa khả năng chống ăn mòn của các vật liệu khác nhau. tốt hơn. Khi sử dụng máy phun kẽm cho hoạt động phun kẽm nhiệt, cần lưu ý thêm về nhiệt độ, phương pháp phun và các yêu cầu về lớp phủ để hiệu quả phun kẽm cuối cùng được tốt hơn.

nhiệt độ

Khi ống đúc cần phun kẽm được rút ra khỏi lò và hạ nhiệt độ cục bộ xuống khoảng 200 độ, việc xử lý phun kẽm có thể được thực hiện sau đó bằng máy phun kẽm. Cần lưu ý khi phun kẽm lên ống gang không được để nhiệt độ của ống gang quá cao. Nếu nhiệt độ quá cao, kẽm được phun có thể chuyển sang màu vàng. Tuy nhiên, nếu nhiệt độ quá thấp, độ bám dính giữa lớp mạ kẽm và lớp đúc sẽ bị ảnh hưởng, dẫn đến giảm tốc độ kết dính và tốc độ lắng đọng tổng thể.

phương pháp phủ

Lớp mạ kẽm thông qua quá trình phun kẽm nhiệt. Nếu đường kính của ống đúc là 80-1000 mm, nó cần được phun về một phía bằng súng phun đôi. Khi đường kính ống đúc cần phun kẽm lớn hơn 1000mm thì cần phun cả hai mặt bằng bốn súng phun. Ngoài ra còn có các yêu cầu đối với nguồn điện hiện tại trong quá trình phun. Thông thường, nguồn điện cao áp có điện áp thấp được sử dụng. Trước tiên, cần làm nóng chảy sợi kẽm, sau đó phun các giọt kẽm đã được nguyên tử hóa lên thành ống với sự hỗ trợ của khí nén.

Yêu cầu về lớp phủ

Khi máy phun kẽm phun kẽm, toàn bộ lớp sơn cần phủ lên thành ngoài của toàn bộ ống đúc, cần chú ý tránh các vấn đề như lộ vết, độ bám dính yếu. Cũng có một số yêu cầu nhất định đối với trọng lượng và diện tích của lớp mạ kẽm, nghĩa là, trọng lượng trung bình trên một đơn vị diện tích không được nhỏ hơn 130g / mét vuông và giá trị tối thiểu cục bộ không được nhỏ hơn 110g / mét vuông.

Trong toàn bộ quy trình phun kẽm nhiệt công nghiệp có sự hỗ trợ của máy phun kẽm, nếu không kiểm soát kỹ các vấn đề trên thì sau khi phun kẽm rất dễ xảy ra hiện tượng rỗ lớp phủ. Vì vậy, trong toàn bộ quá trình phun kẽm với sự hỗ trợ của máy phun kẽm, để giảm độ xốp tốt hơn, chúng ta phải chú ý kiểm soát nhiệt độ của máy phun kẽm khi máy làm việc, và chú ý vận hành thông số kỹ thuật, và phun kẽm đồng nhất để cải thiện khả năng chống ăn mòn của vật liệu.